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SiC MOSFET用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)

發(fā)布時(shí)間:2023-12-20 責(zé)任編輯:lina

【導(dǎo)讀】低電感電機(jī)有許多不同應(yīng)用,包括大氣隙電機(jī)、無(wú)槽電機(jī)和低泄露感應(yīng)電機(jī)。它們也可被用在使用PCB定子而非繞組定子的新電機(jī)類型中。這些電機(jī)需要高開(kāi)關(guān)頻率(50-100kHz)來(lái)維持所需的紋波電流。然而,對(duì)于50kHz以上的調(diào)制頻率使用絕緣柵雙極晶體管(IGBT)無(wú)法滿足這些需求,如果是380V系統(tǒng),硅MOSFET耐壓又不夠,這就為寬禁帶器件開(kāi)創(chuàng)了新的機(jī)會(huì)。


在我們的傳統(tǒng)印象中,電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)往往采用IGBT作為開(kāi)關(guān)器件,而SiC MOSFET作為高速器件往往與光伏和電動(dòng)汽車充電等需要高頻變換的應(yīng)用相關(guān)聯(lián)。但在特定的電機(jī)應(yīng)用中,SiC仍然具有不可比擬的優(yōu)勢(shì),他們是:


1. 低電感電機(jī)


低電感電機(jī)有許多不同應(yīng)用,包括大氣隙電機(jī)、無(wú)槽電機(jī)和低泄露感應(yīng)電機(jī)。它們也可被用在使用PCB定子而非繞組定子的新電機(jī)類型中。這些電機(jī)需要高開(kāi)關(guān)頻率(50-100kHz)來(lái)維持所需的紋波電流。然而,對(duì)于50kHz以上的調(diào)制頻率使用絕緣柵雙極晶體管(IGBT)無(wú)法滿足這些需求,如果是380V系統(tǒng),硅MOSFET耐壓又不夠,這就為寬禁帶器件開(kāi)創(chuàng)了新的機(jī)會(huì)。


2. 高速電機(jī)


由于擁有高基波頻率,這些電機(jī)也需要高開(kāi)關(guān)頻率。它們適用于高功率密度電動(dòng)汽車、高極數(shù)電機(jī)、擁有高扭矩密度的高速電機(jī)以及兆瓦級(jí)高速電機(jī)等應(yīng)用。同樣,IGBT能夠達(dá)到的最高開(kāi)關(guān)頻率受到限制,而通過(guò)使用寬禁帶開(kāi)關(guān)器件可能能夠突破這些限制。例如燃料電池中的空壓機(jī)??諌簷C(jī)最高轉(zhuǎn)速超過(guò)15萬(wàn)rpm,空壓機(jī)電機(jī)控制器的輸出頻率超過(guò)2500Hz,功率器件需要很高的開(kāi)關(guān)頻率(超過(guò)50kHz),因此SiC-MOSFET是這類應(yīng)用的首選器件。


3. 惡劣工況


在電機(jī)控制逆變器中使用寬禁帶器件有兩個(gè)引人關(guān)注的益處。第一,它們產(chǎn)生的熱量比硅器件少,降低了散熱需求。第二,它們能承受更高工作溫度——SiC:600°C,GaN:300°C,而硅芯片能承受的最高工作溫度僅為200°C。雖然SiC產(chǎn)品目前存在一些與封裝有關(guān)的問(wèn)題,導(dǎo)致它們所適用的工作溫度不能超過(guò)200°C,但專注于解決這些問(wèn)題的研究正在進(jìn)行中。因此,寬禁帶器件更適合可能面臨惡劣工況的電機(jī)應(yīng)用,比如混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(HEV)中的集成電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、海底和井下應(yīng)用、空間應(yīng)用等


傳統(tǒng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)中,往往使用IGBT作為開(kāi)關(guān)器件。那么,SiC MOSFET相對(duì)于Si IGBT有哪些優(yōu)勢(shì),使得它更適合電機(jī)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用?


首先,從開(kāi)關(guān)特性角度看,功率器件開(kāi)關(guān)損耗分為開(kāi)通損耗和關(guān)斷損耗。


關(guān)斷損耗


IGBT是雙極性器件,導(dǎo)通時(shí)電子和空穴共同參與導(dǎo)電,但關(guān)斷時(shí)由于空穴,只能通過(guò)復(fù)合逐漸消失,從而產(chǎn)生拖尾電流,拖尾電流是造成IGBT關(guān)斷損耗的大的主要原因。SiC MOSFET是單極性器件,只有電子參與導(dǎo)電,關(guān)斷時(shí)沒(méi)有拖尾電流使得SiC MOSFET關(guān)斷損耗大大低于IGBT。


開(kāi)通損耗


IGBT開(kāi)通瞬間電流往往會(huì)有過(guò)沖,這是反并聯(lián)二極管換流時(shí)產(chǎn)生的反向恢復(fù)電流。反向恢復(fù)電流疊加在IGBT開(kāi)通電流上,增加了器件的開(kāi)通損耗。IGBT的反并聯(lián)二極管往往是Si PiN二極管,反向恢復(fù)電流比較明顯。而SiC MOSFET的結(jié)構(gòu)里天然集成了一個(gè)體二極管,無(wú)需額外并聯(lián)二極管。SiC體二極管參與換流,它的反向恢復(fù)電流要遠(yuǎn)低于IGBT反并聯(lián)的硅PiN二極管,因此,即使在同樣的dv/dt條件下,SiC MOSFET的開(kāi)通損耗也低于IGBT。另外,SiC MOSFET可以使得伺服驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)集成在一起,從而摒除線纜上dv/dt的限制,高dV/dt條件下,SiC的開(kāi)關(guān)損耗會(huì)進(jìn)一步降低,遠(yuǎn)低于IGBT。即使是開(kāi)關(guān)過(guò)程較慢時(shí),碳化硅的開(kāi)關(guān)損耗也優(yōu)于IGBT。


SiC MOSFET用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)


此外,SiC MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗基本不受溫度影響,而IGBT的開(kāi)關(guān)損耗隨溫度上升而明顯增加。因此高溫下SiC MOSFET的損耗更具優(yōu)勢(shì)。


再考慮dv/dt的限制,相同dv/dt條件下,高溫下SiC MOSFET總開(kāi)關(guān)損耗會(huì)有50%~60%的降低,如果不限制dv/dt,SiC開(kāi)關(guān)總損耗最高降低90%。



SiC MOSFET用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)


從導(dǎo)通特性角度看:


SiC MOSFET導(dǎo)通時(shí)沒(méi)有拐點(diǎn),很小的VDS電壓就能讓SiC MOSFET導(dǎo)通,因此在小電流條件下,SiC MOSFET的導(dǎo)通電壓遠(yuǎn)小于IGBT。大電流時(shí)IGBT導(dǎo)通損耗更低,這是由于隨著器件壓降上升,雙極性器件IGBT開(kāi)始導(dǎo)通,由于電導(dǎo)調(diào)制效應(yīng),電子注入激發(fā)更多的空穴,電流迅速上升,輸出特性的斜率更陡。對(duì)應(yīng)電機(jī)工況,在輕載條件下,SiC MOSFET具有更低的導(dǎo)通損耗。重載或加速條件下,SiC MOSFET導(dǎo)通損耗的優(yōu)勢(shì)會(huì)有所降低。


SiC MOSFET用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)


CoolSiC? MOSFET在各種工況下導(dǎo)通損耗降低,


SiC MOSFET用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)


下面通過(guò)一個(gè)實(shí)例研究,實(shí)際驗(yàn)證SiC MOSFET在電機(jī)驅(qū)動(dòng)中的優(yōu)勢(shì)。


假定以下工況,對(duì)比三款器件:

IGBT IKW40N120H3,

SiC MOSFET IMW120R060M1H和IMW120R030M1H。

測(cè)試條件

Vdc=600V, VN,out=400V, IN,out=5A–25A,

fN,sin-out=50Hz, fsw=4-16kHz, Tamb=25°C,

cos(φ)N=0.9, Rth,HA=0.63K/W, dv/dt=5V/ns

M=1,Vdc=600V, fsin=50Hz, RG@dv/dt=5V/ns, fsw=8kHz,線纜長(zhǎng)度5m, Tamb=25°C



SiC MOSFET用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)


可以看出,基于以上工況,同樣的溫度條件下,30mohm的器件輸出電流比40A IGBT提高了10A,哪怕?lián)Q成小一檔的60mohm SiC MOSFET,輸出電流也能提升約5A。而相同電流條件下,SiC MOSFT的溫度明顯降低。

綜上所述,SiC開(kāi)關(guān)器件能為電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶來(lái)的益處總結(jié)如下:

  • 更低損耗?降低耗電量,讓人們的生活更加環(huán)保、可持續(xù)。

  • 性能卓越?實(shí)現(xiàn)更高功率密度,通過(guò)以更小的器件達(dá)到相同性能,來(lái)實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)的電機(jī)設(shè)計(jì)。

  • 結(jié)構(gòu)緊湊?實(shí)現(xiàn)更緊湊、更省空間的電機(jī)設(shè)計(jì),減少材料消耗,降低散熱需求。

  • 更高質(zhì)量?SiC逆變器擁有更長(zhǎng)使用壽命,且不易出故障,使得制造商能夠提供更長(zhǎng)的保修期。


最后,英飛凌CoolSiC?能保證單管3us,Easy模塊2us的短路能力,進(jìn)一步保證系統(tǒng)的安全性與可靠性。

(作者: 趙佳,文章來(lái)源:英飛凌工業(yè)半導(dǎo)體)


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