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電機驅(qū)動器創(chuàng)新如何助力應對機器人運動設計挑戰(zhàn)

發(fā)布時間:2023-11-21 來源:TI 責任編輯:wenwei

【導讀】從輔助外科手術(shù)到在制造工廠里舉起數(shù)千公斤的重物,機器人為我們生活的許多方面提供了便利。機器人對現(xiàn)代化世界的影響顯而易見,但您是否思考過機器人系統(tǒng)如何實現(xiàn)如此精確、快速和強大的運動?如果答案是通過電機,那么恭喜您回答正確!


機器人往往是模仿本應由人類執(zhí)行的操作;有鑒于此,它的功能主要包括通過某種形式的位移或旋轉(zhuǎn)來調(diào)整位置和方向,這些運動一般通過電機實現(xiàn)。


傳統(tǒng)的機器人應用場景主要專注于機械驅(qū)動(如手臂操縱或傳送帶循環(huán)),而現(xiàn)代應用場景則簡單得多,就像相機旋轉(zhuǎn)或精準機械光束轉(zhuǎn)向激光雷達傳感器。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn),電機的基本應用是最基礎(chǔ)不過的風扇和泵,但實際上卻對散熱和液壓起著重要作用。


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點擊查看視頻:了解 TI 如何憑借創(chuàng)新型半導體增強機器人性能


舉例來說,機械臂關(guān)節(jié)中的無刷直流 (BLDC) 電機(如圖 1 所示)通常包括旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和保持靜止的定子。應用電信號使定子上的線圈繞組通電能夠形成磁場,從而產(chǎn)生磁力,使轉(zhuǎn)子運動,進而旋轉(zhuǎn)機械臂內(nèi)的關(guān)節(jié)。合理使用電子信號,機械臂不僅僅會運動,更能夠以特定的速度、位置精度和扭矩運動。


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圖 1:BLDC 電機結(jié)構(gòu)橫截面圖


電機如何驅(qū)動下一代機器人


除了涉及到運動的精確和強大任務外,微控制器 (MCU) 和集成電機驅(qū)動器等電機控制半導體的進步正在優(yōu)化機器人的運動方式,而要實現(xiàn)這一目標卻面臨著 4 大挑戰(zhàn)。


挑戰(zhàn) 1:實現(xiàn)人機協(xié)作的安全性要求不斷提高


過去,出于安全性考慮,人類和機器人需要嚴格分離,通常是將機器人放在籠子里。自動化程度的提高需要更緊密的人機協(xié)作和互動,協(xié)作機器人有助于提高工作效率,但需要能夠確保安全停止、安全速度、扭矩和運動控制的電機。


C2000? 32 位 TMS320F28P650DK MCU 等器件在幫助滿足安全性要求方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。這些器件的功能安全性經(jīng)過認證,可以集成用于診斷的安全外設,從而簡化符合國際標準化組織 (ISO) 10218 標準的設計。在頻譜的模擬端,DRV8353F 等智能柵極驅(qū)動器可以通過經(jīng) TüV SüD 認證的技術(shù)報告幫助工程師實現(xiàn)其安全目標。該支持文件可指導工程師完成根據(jù) IEC 61800-5-2 標準實現(xiàn)安全扭矩關(guān)閉所需的設計步驟。無論是 MCU 還是柵極驅(qū)動器,借助某些元件都可以簡化設計過程,實現(xiàn)功能安全的電機系統(tǒng)。


挑戰(zhàn) 2:通過分散式電機架構(gòu)減輕重量、簡化布線并降低成本


電機電子設備正從采用控制柜轉(zhuǎn)為直接集成到機器人關(guān)節(jié)中,這有助于減輕重量、簡化布線并降低系統(tǒng)成本。這一趨勢促使元件制造商致力于開發(fā)能在更小巧的集成電路封裝內(nèi)集成更多功能的解決方案??臻g限制也要求具備更高的功率密度和電源效率。


氮化鎵場效應晶體管(如 LMG3422R050)集成了柵極驅(qū)動器,可以將功率級效率提高到 99% 以上,從而使集成電機減少或消除對散熱器的需求。借助實時通信外設和絕對編碼器接口,采用 TMS320F28065 等 MCU 的系統(tǒng)可以產(chǎn)生分辨率為皮秒級的脈寬調(diào)制信號。這些特性實現(xiàn)了將布線從每個電機 10 多條電纜減少到整個機械臂共兩條總線。在此配置中使用 MCU 和 GaN 場效應晶體管,使設計人員能夠通過以太網(wǎng)物理層收發(fā)器(如 DP83TG721)添加單對以太網(wǎng)功能來優(yōu)化有線連接。


挑戰(zhàn) 3:實現(xiàn)精確運動任務自動化需要更高的精度和準確度


產(chǎn)品小型化對許多應用的電機選擇(伺服、步進或無刷直流電機)產(chǎn)生了一定影響,并且電機控制和位置反饋復雜性隨之提高,以便能夠?qū)崿F(xiàn)與這些小型產(chǎn)品進行互動的精確運動。半導體創(chuàng)新使實現(xiàn)產(chǎn)品小型化所需的更高精度成為可能。例如,AMC3306 等電流傳感器具有 ± 50μV 失調(diào)電壓和集成式電源。將這些特性集于一個封裝中,既可以提高控制回路的精度,又可以縮減印刷電路板的整體尺寸。


挑戰(zhàn) 4:優(yōu)化電源效率,實現(xiàn)電池供電的移動應用


機器人并不只是固定于一處,其應用正趨向于移動化,用于幫助自動遞送包裹和安全探索地形。當前和未來用于感應、處理和實時控制應用的半導體需要在高性能和電源效率之間實現(xiàn)平衡,從而確保合理的電池使用壽命和可能的行程范圍。


實現(xiàn)高電源效率并不一定十分復雜,也不需要使用多個分立元件的復雜設計方法。例如,像 MCT8316A 這樣的單電機控制器可以通過減少機器人中功耗元件的數(shù)量來有效地操作小型泵和風扇電機。這款高度集成的器件包括六個金屬氧化物半導體場效應晶體管,可形成用于輸送電機電流的半橋功率級,以及一個數(shù)字核心,無需編寫代碼即可實現(xiàn)簡單的梯形電機控制。  


電機控制的未來發(fā)展前景如何?


未來的機器人定會超乎想象,它們能輕松完成今天看來不可能完成的任務——頻繁在海洋最深的海溝中作業(yè),或在未知的太空中冒險。新型設計可能會采用越來越先進的傳感器,正如我們目前所看到的激光雷達和超聲波技術(shù)。從過去的有線機器人到現(xiàn)在更多地采用面向軟件的解決方案,我們與機器人交流的方式甚至可能發(fā)生變化??稍L問性的增強使得能夠通過語音、視覺表達甚至僅僅是思維來更可靠地控制機器人。在這種演變過程中,隨著機器人技術(shù)和應用的不斷發(fā)展,驅(qū)動其運動所需的電機也勢必不斷發(fā)展。



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