一、 引言
生產(chǎn)過程監(jiān)視和控制要用到多種自動化儀表、計算機及相應執(zhí)行機構。過程中的信號既有微弱到毫伏級的小信號,又有數(shù)十伏的大信號,甚至還有高達數(shù)千伏、數(shù)百安培的信號要處理。從頻率上講,有直流低頻范圍的,也有高頻/脈沖尖峰。設備儀表間的互相干擾就成為系統(tǒng)調(diào)試中必須要解決的問題。除了電磁屏蔽之外,解決各種設備儀表的“地”,即信號參考點的電位差,將成為重要課題。因為不同設備、儀表的信號要互傳互送,那就存在信號參考點問題。換句話說,要使信號完整傳送,理想化的情況是所有設備儀表的信號有一個共同的參考點,即所有設備儀表信號的參考點之間電位差為“零”。但是在實際環(huán)境中,這一點幾乎是不可能的,這里面除了各個設備儀表“地”之間的連線電阻產(chǎn)生的電壓降之外,尚有各種設備儀表在不同環(huán)境受到的干擾不同,以及導線接點經(jīng)受風吹雨淋導致接點質量下降等諸多因素,致使各個“地”之間有差別。
工業(yè)現(xiàn)場儀表在工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中,既需要監(jiān)視前端傳感器傳遞的電信號,同時也需要將處理后的信號傳遞給控制中心主機,為了信號傳輸?shù)目煽颗c穩(wěn)定,必須要考慮各信號端口的隔離處理,以消除儀表接入系統(tǒng)后的地電位差問題。
二、工業(yè)現(xiàn)場儀表的一般構成。
工業(yè)現(xiàn)場儀表應用于工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中,其作用是,采樣現(xiàn)場傳感器信號,根據(jù)預設定的算法,計算采樣值獲得實際現(xiàn)場被監(jiān)視物理量的值,并將實際現(xiàn)場物理狀況通過通信總線或者4~20mA電流信號輸出到主控制中心。其一般的系統(tǒng)構成圖如下圖所示。
圖1
從上圖可以看到,傳感器信號輸入到工業(yè)儀表,首先是EMC防護電路,因工業(yè)現(xiàn)場的電氣環(huán)境復雜,存在強電設備(如大功率電機)、高頻開關設備(如變頻器),這些設備在啟停動作時會產(chǎn)生較大的浪涌及尖峰脈沖,這類的干擾包含比較大的能量,通過EMC防護器件,如壓敏電阻、TVS管等器件吸收這類干擾,保護后級的電路不會因這類干擾造成損壞。傳感器信號經(jīng)EMC防護電路后輸入到輸入端的隔離放大器進行信號的隔離、調(diào)理,信號隔離能保證儀表內(nèi)部電路與外部傳感器形成地線阻斷,消除共模干擾,從而消除地電位差引起的地線環(huán)流,一方面可以確保傳感器信號的采樣精度不受干擾的影響,一方面可以保護內(nèi)部MCU系統(tǒng)不會因大的共模電壓造成器件的損壞;信號調(diào)理,通過信號類型的轉換及信號放大將傳感器信號線性放大成滿足ADC采樣的信號類型及范圍,保證調(diào)理后的信號范圍和ADC信號輸入范圍匹配,從而保證ADC采樣精度。MCU將經(jīng)過ADC數(shù)字量化后的傳感器信號進行數(shù)字運算,經(jīng)過數(shù)字濾波,線性化運算等一系列的運算后獲得現(xiàn)場物理量的實際狀況,然后輸出到顯示面板,同時將獲得的現(xiàn)場物理量值按照線性比例輸出到DAC電路,DAC電路輸出電壓信號,要想形成4~20mA電流信號,還需要經(jīng)過輸出端的隔離放大器將電壓信號隔離調(diào)理成4~20mA的電流信號輸出。當然信號輸出端也需要設計EMC防護電路。
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工業(yè)智能儀表一般都帶有通信接口,目前常見的有485通信接口,CAN通信接口,可以通過通信總線直接將現(xiàn)場物理量值以數(shù)字方式上傳,同時還能通過總線接口完成如儀表參數(shù)設置、儀表運行狀態(tài)查詢、儀表的自校準等工作。485通信、CAN通信采用的都是差分信號通信,本身有較強的抗干擾能力,但通信接口IC能承受的共模輸入電壓范圍都有限,尤其是485的接口IC,一般在-7V~+12V之間,在較長距離的通信中,地電位差形成的共模干擾很容易造成通信接口IC的損壞,所以通信接口也必須進行隔離設計,以提高系統(tǒng)可靠性。
三、隔離變送器的應用。
針對工業(yè)現(xiàn)場儀表的模擬信號的輸入輸出端口的隔離調(diào)理設計,廣州金升陽科技有限公司推出了專門的解決方案。
1、輸入型隔離變送器TE_N系列。
輸入型隔離變送器的原理框圖如圖2所示。該系列產(chǎn)品具有以下特點:
內(nèi)部自帶隔離電源,無需外部DC/DC隔離電源,簡化用戶電源配置設計 ;
多種信號類型的隔離轉換 ;
小體積:DIP封裝(26*9.5*12.5mm),超小的占板面積,可靠的焊接可靠性 ;
高精度等級(0.1%F.S.) ;
寬工作溫度范圍:- 40~+85℃ ;
調(diào)節(jié)功能:信號滿度調(diào)節(jié)及零點調(diào)節(jié)。
輸入型的隔離變送器產(chǎn)品針對模擬信號的輸入端口設計,產(chǎn)品內(nèi)部自帶隔離電源,無需外部DC/DC隔離電源,產(chǎn)品的供電端與信號輸出端共地,可以很方便的從MCU系統(tǒng)側取電,簡化了用戶電源配置設計;TE_N產(chǎn)品具有很高的傳輸精度,出廠精度為0.1%FS,并且?guī)в袧M度調(diào)節(jié)和零點調(diào)節(jié)引腳,當產(chǎn)品應用于系統(tǒng)中,系統(tǒng)中的其它部分的信號線性度需要調(diào)整時,可以很方便的通過TE_N產(chǎn)品滿度調(diào)節(jié)和零點調(diào)節(jié)引腳實現(xiàn);TE_N產(chǎn)品的小體積可以滿足工業(yè)儀表小體積的需求,并且采用雙列直插的引腳排布方式,有著良好的焊接可靠性及抗振性能;TE_N產(chǎn)品在信號輸入側還提供一組隔離電源輸出,與信號輸入端共地,當隔離變送器無法滿足實際轉換調(diào)理需求時,可以利用隔離電源搭建簡單的信號調(diào)理電路,滿足實際調(diào)理需求;TE_N系列產(chǎn)品可以提供工業(yè)常規(guī)信號(0~20mA、4~20mA、0~5V、0~10V)的相互隔離轉換,還可以為客戶的實際量程定制相應的輸入輸出量程范圍,還可以提供常規(guī)的24V、15V、12V、5V等多種電源范圍的產(chǎn)品。具有高精度、小體積、低功耗、低成本等特點。
圖2
2、輸出型隔離變送器TF_N系列。
輸出型隔離變送器的原理框圖如圖3所示。該系列產(chǎn)品具有以下特點:
內(nèi)部自帶隔離電源,無需外部DC/DC隔離電源,簡化用戶電源配置設計 ;
多種信號類型的隔離轉換 ;
小體積:DIP封裝(26*9.5*12.5mm),超小的占板面積,可靠的焊接可靠性 ;
高精度等級(0.1%F.S.) ;
寬工作溫度范圍:- 40~+85℃ ;
調(diào)節(jié)功能:信號滿度調(diào)節(jié)及零點調(diào)節(jié)。
工業(yè)儀表一般需要將采集到的物理量信號轉換成0~20mA或4~20mA 的信號輸出,達到遠傳給主控制中心的目的。TF_N系列輸出型隔離變送器產(chǎn)品專門針對這種模擬信號的隔離轉換輸出的應用而設計。其產(chǎn)品的供電端與信號輸入端共地,可以很方便的從信號輸入端取電,產(chǎn)品的輸出側就是所需要的隔離4~20mA信號,無需其它附加電路。與TE_N系列輸入型的隔離變送器的產(chǎn)品功能及特點類似,同樣也具有高精度、小體積、低功耗、低成本等特點。
圖3
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四、總線隔離收發(fā)器的應用。
在工業(yè)現(xiàn)場總線中,485總線,具有設計簡單,抗干擾性強,成本低等優(yōu)勢;CAN總線,具有傳輸速率高,抗干擾性強,先進的總線仲裁機制,優(yōu)秀的總線故障檢測及故障自鎖功能等優(yōu)勢;兩種總線都可以采用低廉的雙絞線介質進行遠距離通信傳輸,被工業(yè)儀表廣泛采用。針對這兩種常用總線的端口隔離設計,廣州金升陽科技有限公司也推出了集成解決方案。
1、485總線隔離收發(fā)器TD501D485H,CAN總線隔離收發(fā)器TD501DCAN
485總線隔離收發(fā)器TD501D485H其應用接線圖如圖4所示;CAN總線隔離收發(fā)器TD501DCAN應用接線圖如圖5所示。該系列產(chǎn)品是針對傳統(tǒng)的485總線及CAN總線端口隔離設計方案進行了電源優(yōu)化,端口靜電防護等級優(yōu)化而
推出的集成產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有以下功能特點:
內(nèi)部自帶隔離電源,無需外部DC/DC隔離電源,簡化用戶電源配置設計 ;
集成化,小體積,低功耗 ;
更高的端口靜電防護能力 ;
寬工作溫度范圍:- 40~+85℃ ;
完整的EMC防護電路推薦。
TD系列的總線隔離收發(fā)器,在電源設計上,針對實際通信的電源消耗作了優(yōu)化設計,能夠在保證通信質量的同時,保證功耗更低;并且針對傳統(tǒng)的光耦進行數(shù)字隔離的電路作了優(yōu)化與嚴格的設計測試,保證數(shù)字隔離傳送在整個高低溫工作范圍內(nèi)傳輸可靠,并且設計中考慮了光耦的長期工作的CTR衰減問題,保證了設計的長期可靠性;在整體結構設計上,保證了小體積的同時,更確保更小的占板面積,滿足工業(yè)儀表小體積的需求;另外,考慮到工業(yè)環(huán)境的電氣復雜性,在產(chǎn)品技術手冊上有完整的EMC防護電路推薦,以簡化客戶實際的端口設計。
圖4
圖5
五、小結
隨著工業(yè)儀表的智能化程度越來越高,功能越來越多,在整個產(chǎn)品的整體設計上要考慮的問題也越來越多,如,電源配置、MCU系統(tǒng)設計、顯示及人機界面設計、軟件算法、通信協(xié)議等等,端口的電氣可靠性設計往往會被設計者所忽略,以上推薦的幾種端口設計的集成化產(chǎn)品,可以大大簡化工業(yè)儀表的端口電氣可靠性設計,從而縮短工業(yè)儀表開發(fā)周期,提高系統(tǒng)可靠性。
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