中心議題：

• 直流系統(tǒng)基本原理探討

解決方案：

• 防止外部電源倒灌充電機(jī)
• 通過對硅鏈的自動(dòng)控制，調(diào)整控制母線的輸出

 1 引言

直流充電機(jī)系統(tǒng)根據(jù)其整流方式可以分成相控式充電機(jī)和高頻模塊式充電機(jī)，二者各有千秋。相控式充電機(jī)是一項(xiàng)使用時(shí)間長，技術(shù)非常成熟的產(chǎn)品，其特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，輸出功率大，但是這類充電機(jī)輸出精度低，自動(dòng)化程度低，許多參數(shù)需要在平時(shí)運(yùn)行過程中調(diào)整。高頻模塊組屏是九十年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，其特點(diǎn)是組屏簡單，輸出精度高，維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高。經(jīng)過近二十年的發(fā)展，各方面都在不斷完善，現(xiàn)在是一種日趨成熟的產(chǎn)品，而且應(yīng)用日漸廣泛，初步取代相控式的地位。下面就這兩類充電機(jī)的基本原理作一詳細(xì)介紹。

2 相控式充電機(jī)系統(tǒng)原理

相控式充電機(jī)系統(tǒng)原理圖如圖1所示。相控式充電機(jī)的核心技術(shù)包括觸發(fā)脈沖形成、可控硅整流、電感電容濾波、穩(wěn)壓穩(wěn)流、限流過流保護(hù)、過壓欠壓告警等。以下介紹相控式充電機(jī)系統(tǒng)各部分的工作過程。 2.1交流部分

三相市電380V交流，首先經(jīng)過隔離變壓器。隔離變壓器有三個(gè)作用：首先，對可控硅的交流輸入進(jìn)行降壓隔離；其次，產(chǎn)生同步電壓；然后，給后級控制回路提供輔助電源。根據(jù)脈沖觸發(fā)電路的不同，變壓器線圈繞接方式也有差異，有Y/△1，Y/△11等。從變壓器的二次輸出的交流電源，在進(jìn)入可控硅之前，經(jīng)過一次阻容吸收，以吸收交流尖峰，從而凈化輸入。在可控硅前級，串入三個(gè)保護(hù)熔斷器。

2.2可控硅整流部分

隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的發(fā)展，功率大、體積小的可控硅模塊取代了原來的單元可控硅，一般一個(gè)橋臂是一個(gè)可控硅模塊，三個(gè)可控硅模塊組成一個(gè)三相全控橋，再加上一個(gè)有續(xù)流二極管和隔離二極管組成的二極管模塊，就組成了充電機(jī)的整流部分（見圖2），虛線框內(nèi)表示為一個(gè)模塊。照下面的接線方式，可控硅的觸發(fā)順序?yàn)閂1、V2、V3、V4、V5、V6。
2.3濾波部分

從可控硅整流出來的直流，波形并不是直線，還有很多交流成分，必須經(jīng)過濾波。因此，在后級串入一個(gè)電感，并且并上一只電容和電阻，這樣，直流紋波就非常小了。

2.4充電機(jī)輸出采樣部分

采用可控硅作為整流器件的直流系統(tǒng)，對輸出的控制是通過改變可控硅的移相角來實(shí)現(xiàn)的，因而需要有采樣作為反饋，因此，在濾波回路的后面，串入一個(gè)電流傳感器，獲取輸出電流采樣，并入一個(gè)電壓傳感器，獲取電壓采樣。在控制電路中，主要的輸出調(diào)節(jié)電路是一個(gè)比例積分電路，電壓采樣和電流采樣可以分別作為它的一個(gè)輸入分支，比例積分電路的輸出端直接與脈沖觸發(fā)電路的一個(gè)控制管腳相連，這樣，通過內(nèi)部邏輯回路的切換，輕松實(shí)現(xiàn)充電機(jī)輸出的穩(wěn)壓或穩(wěn)流。從而在電流傳感器后端，輸出的已經(jīng)是穩(wěn)定的直流。
 
2.5輸出負(fù)荷部分

圖中VD3的作用是一個(gè)逆阻二極管，防止外部電源倒灌充電機(jī)。二極管后邊的開關(guān)就是充電機(jī)輸出開關(guān)。從這里出去的直流分為三路：一路去電池，一路去動(dòng)力合閘母線，另一路為控制母線提供前級電源。

2.6調(diào)壓及母線采樣部分

通常，比如DC220V直流系統(tǒng)，所配備的蓄電池組，浮充電壓在243V以上，對于大多數(shù)控保護(hù)元器件，這個(gè)電壓已經(jīng)超出其額定電壓范圍。因此，在回路中串入一個(gè)調(diào)壓裝置。通過對硅鏈的自動(dòng)控制，調(diào)整控制母線的輸出，使其穩(wěn)定在220V輸出。給控制負(fù)荷提供安全電源。在控制母線上也有一個(gè)電壓采樣，用來采集控制母線電壓。一方面給調(diào)壓裝置提供電壓反饋，另一方面為控制母線的電壓狀態(tài)監(jiān)視提供比較電位。
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2.7電池采樣部分

在電池充電回路，串有一個(gè)電流傳感器，并有一個(gè)電壓傳感器，電流傳感器為電池的充電電流控制提供反饋，電壓傳感器為電池的充電電壓控制提供反饋。

合閘母線為動(dòng)力負(fù)荷提供電源。因此，負(fù)荷大，工作時(shí)瞬間輸出電流大，需要直接從蓄電池提供能量，因此，動(dòng)力負(fù)荷一般直接和蓄電池組相連。

3 高頻模塊式充電機(jī)系統(tǒng)基本原理

高頻模塊式充電機(jī)系統(tǒng)基本原理如圖3所示。
   由高頻模塊組成的充電系統(tǒng)，在系統(tǒng)原理上和相控充電機(jī)一樣。但是，他們還有以下幾方面的區(qū)別。

⑴　由于高頻模塊具有良好的輸入過欠壓和輸出過欠壓保護(hù)，而且具有良好的限流功能，因此，在輸入側(cè)和輸出側(cè)不需另加熔斷器保護(hù)。由于高頻模塊本身具有電壓電流顯示功能，而且監(jiān)控器也可以顯示系統(tǒng)中的其他參數(shù)，因此，在高頻系統(tǒng)中，相控系統(tǒng)中常用的表記也可以省略。

⑵　在由高頻模塊組成的系統(tǒng)中，一般還需要配套監(jiān)控器，一方面控制高頻模塊的輸出，另一方面，控制多個(gè)模塊的并機(jī)工作，同時(shí)檢測整個(gè)系統(tǒng)的其他數(shù)據(jù)。監(jiān)控器一方面要和高頻模塊通訊，另一方面也可以和其他設(shè)備進(jìn)行通訊。

⑶　高頻模塊系統(tǒng)可以由多個(gè)模塊并機(jī)工作，容易組成大型系統(tǒng)。同時(shí)，具有帶電插拔功能，維護(hù)非常方便。而且，單個(gè)模塊實(shí)際上就是一個(gè)完整的直流系統(tǒng)。

⑷　高頻模塊的內(nèi)部原理框圖如圖4所示。單個(gè)高頻模塊本身就是一個(gè)完整的直流系統(tǒng)。模塊輸出精度高，穩(wěn)壓精度、穩(wěn)流精度、紋波系數(shù)都能達(dá)到0.5%以下。而且，轉(zhuǎn)換效率高。高頻模塊內(nèi)部采用高頻變壓器，體積非常小巧，省去了相控系統(tǒng)中笨重的隔離變壓器。 4 結(jié)論

隨著數(shù)字化改革的不斷深入，數(shù)字化產(chǎn)品越來越推廣普及，數(shù)字花產(chǎn)品會(huì)越來越受到歡迎。而且，隨著大功率高頻模塊的問世，高頻充電機(jī)將以其無與比擬的優(yōu)勢，成為直流電源系統(tǒng)的主流產(chǎn)品。