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小巧、輕薄的手機(jī)陶瓷揚(yáng)聲器設(shè)計(jì)

發(fā)布時間:2011-10-31

中心議題: 解決方案:
  • 陶瓷揚(yáng)聲器解決方案

如今的便攜式設(shè)備需要更小、更薄、更省電的電子元器件。對于設(shè)計(jì)小巧的手機(jī),動圈式揚(yáng)聲器成為了制造商能否生產(chǎn)出超薄手機(jī)的制約因素。在這一需求的推動下,陶瓷或壓電揚(yáng)聲器迅速興起,成為動圈式揚(yáng)聲器的替代方案。陶瓷揚(yáng)聲器能以超薄、緊湊的封裝提供極具競爭力的聲壓電平(SPL),具有取代傳統(tǒng)的動圈式揚(yáng)聲器的巨大潛力。動圈式揚(yáng)聲器和陶瓷揚(yáng)聲器的區(qū)別如表1所示。

驅(qū)動陶瓷揚(yáng)聲器的放大器電路具有與驅(qū)動傳統(tǒng)動圈式揚(yáng)聲器不同的輸出驅(qū)動要求。陶瓷揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)要求放大器驅(qū)動大電容負(fù)載,并在較高的頻率下輸出更大的電流,同時保持高輸出電壓。

陶瓷揚(yáng)聲器的特性

陶瓷揚(yáng)聲器的生產(chǎn)工藝與多層陶瓷電容器類似,與動圈式揚(yáng)聲器相比,這種制造技術(shù)可以使揚(yáng)聲器廠商更加嚴(yán)格地控制揚(yáng)聲器的容差。嚴(yán)格的容差控制對于權(quán)衡揚(yáng)聲器的選擇非常重要,也影響著不同生產(chǎn)批次產(chǎn)品音頻特性的可重復(fù)性。


陶瓷揚(yáng)聲器在驅(qū)動放大器端的等效阻抗可以近似為主要由一個大電容組成的RLC電路(圖1)。在音頻頻率范圍內(nèi),陶瓷揚(yáng)聲器通常呈現(xiàn)容性。揚(yáng)聲器的電容特性決定了其阻抗隨頻率的提高而降低。圖2為陶瓷揚(yáng)聲器阻抗隨頻率的變化關(guān)系,與1µF電容相似。阻抗有一個諧振點(diǎn),在這個頻點(diǎn)揚(yáng)聲器的發(fā)聲效率最高。1kHz頻率附近阻抗曲線的下降表示揚(yáng)聲器的諧振頻率。


聲壓與頻率及振幅的關(guān)系

陶瓷揚(yáng)聲器兩端的交流電壓導(dǎo)致?lián)P聲器內(nèi)壓電薄膜變形和振動;位移量與輸入信號的幅度成正比。壓電薄膜的振動使周圍空氣流動,從而發(fā)出聲音。揚(yáng)聲器電壓升高時,壓電元件變形加劇,形成更大的聲壓,從而增加了音量。

陶瓷揚(yáng)聲器制造商通常規(guī)定了揚(yáng)聲器的最大驅(qū)動電壓,典型值15VP-P。電壓最大時陶瓷器件的偏移量達(dá)到極限。外加電壓大于額定電壓時不會導(dǎo)致聲壓升高,反而增加了輸出信號的失真度。圖3為電壓最大時,陶瓷揚(yáng)聲器輸出聲壓(SPL)與頻率的關(guān)系曲線。通過對比SPL與頻率的關(guān)系曲線圖以及阻抗與頻率的關(guān)系曲線圖,可以明顯看出壓電揚(yáng)聲器產(chǎn)生高SPL時,在自激頻率處效率最高。



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驅(qū)動陶瓷揚(yáng)聲器對放大器的要求

陶瓷揚(yáng)聲器制造商規(guī)定電壓取最大值,即14VP-P至15VP-P時聲壓最大。這樣一來,問題就轉(zhuǎn)換成如何在單電源供電時產(chǎn)生這些電壓。解決方法之一是用開關(guān)穩(wěn)壓器將電池電壓升至5V。借助于5V電壓,系統(tǒng)設(shè)計(jì)師可以選擇橋接負(fù)載(BTL)的單電源放大器。橋接負(fù)載能夠在揚(yáng)聲器上產(chǎn)生倍壓效果。然而,用5V單電源為BTL放大器供電時,輸出電壓在理論上只有10VP-P擺幅。在該電壓下陶瓷揚(yáng)聲器無法輸出最高的SPL。為了得到更高的SPL,必須采用更高的電源電壓。

另一種做法是采用升壓轉(zhuǎn)換器將電池電壓調(diào)節(jié)至5V或更高,這種方案本身也存在問題—即所需器件的尺寸。根據(jù)電感電流峰值可以判斷總體方案的尺寸,為了保證磁芯不會飽和,電感尺寸必須足夠大。市場上也可以找到大電流、小尺寸的電感。但這類電感的磁芯飽和電流額定值可能不足以滿足要求,在高頻條件下不能提供驅(qū)動揚(yáng)聲器所需的高壓和大負(fù)載電流。

驅(qū)動陶瓷元件需要大電流,同時還要避免出現(xiàn)限流。這是由于高頻時陶瓷揚(yáng)聲器阻抗非常低。用來驅(qū)動陶瓷揚(yáng)聲器的放大器必須有足夠大的驅(qū)動電流,當(dāng)大量高頻成分進(jìn)入揚(yáng)聲器時器件不會進(jìn)入限流模式。

圖4為采用MAX9788 G類放大器的應(yīng)用電路。G類放大器有兩個電源電壓幅度,高壓和低壓。當(dāng)輸出信號較小時采用低壓供電;當(dāng)輸出信號需要較高的電壓擺幅時,將高壓切換到輸出級供電。由于G類放大器具有低壓電源,因此,當(dāng)輸出信號較小時,效率比AB類放大器高。由于具有高壓電源,G類放大器可承受瞬態(tài)峰值電壓。

圖4中的MAX9788采用一個片上電荷泵產(chǎn)生與VDD相反的負(fù)電源電壓。當(dāng)輸出信號需要高壓驅(qū)動時,負(fù)電源電壓作用于輸出級。MAX9788提供了一種驅(qū)動陶瓷揚(yáng)聲器的優(yōu)化方案,比采用AB類放大器和升壓轉(zhuǎn)換器的傳統(tǒng)方案更高效。

揚(yáng)聲器制造商通常推薦給陶瓷揚(yáng)聲器串聯(lián)一個固定電阻(RL),如圖4所示。當(dāng)信號包含大量高頻成分時,用該電阻限制放大器的電流輸出。在某些應(yīng)用中,如果傳輸?shù)綋P(yáng)聲器的音頻信號的頻率響應(yīng)帶寬受到限制,也可以不使用這個固定電阻。對于放大器來說,使用電阻可確保揚(yáng)聲器不發(fā)生短路。

現(xiàn)有的陶瓷揚(yáng)聲器電容約為1µF。圖4中揚(yáng)聲器的阻抗在8kHz時為20Ω,在16kHz時為10Ω。未來的陶瓷揚(yáng)聲器可能具有更大電容,使放大器在相同頻率能夠提供更大的電流。

陶瓷揚(yáng)聲器與動圈式揚(yáng)聲器的效率

傳統(tǒng)動圈式揚(yáng)聲器的效率很容易計(jì)算。音頻線圈繞組可以近似為固定電阻與一個大電感串聯(lián)。如果已知揚(yáng)聲器電阻,可用歐姆定律計(jì)算負(fù)載功率(P): P = I²R,或P = V × I。揚(yáng)聲器的大部分功率被轉(zhuǎn)變成線圈的熱量。

由于陶瓷揚(yáng)聲器具有電容特性,因此消耗功率時產(chǎn)生的熱量不高。陶瓷揚(yáng)聲器消耗的是“無功”功率。無功功率非常小,與陶瓷器件的損耗因子有關(guān)。無功功率產(chǎn)生的熱量很少。計(jì)算無功功率時不應(yīng)直接采用公式P = V × I;¹應(yīng)采用以下公式計(jì)算:

P = (πfCV2) × (cosΦ + DF)

其中:

C = 揚(yáng)聲器的容值

V = RMS驅(qū)動電壓

f = 驅(qū)動電壓頻率

cosΦ = 揚(yáng)聲器電流與電壓間的相角

DF = 揚(yáng)聲器損耗因子,DF值很低,取決于信號頻率及揚(yáng)聲器的ESR

由于理想的電容器電壓和電流之間的相角為90°,并且陶瓷揚(yáng)聲器基本呈容性,cosΦ等于零,因此,陶瓷揚(yáng)聲器模型中的電容部分不會產(chǎn)生任何功耗。陶瓷材料和電介質(zhì)的自身缺點(diǎn)造成揚(yáng)聲器電壓落后于揚(yáng)聲器電流一個相位角,該相位角并非精確等于90°。理想相移(90°)與實(shí)際相移之間的微小差別定義為損耗因子(DF)。

陶瓷揚(yáng)聲器的DF可以等效為一個小的等效串聯(lián)電阻(ESR)與理想電容器串聯(lián)。不要將串聯(lián)電阻與放大器和揚(yáng)聲器之間的隔離電阻混淆。DF是所需頻率下ESR和容抗的比值:2,3

DF = RESR/XC

舉例來說,電容為1.6µF,ESR為1Ω的陶瓷揚(yáng)聲器,由5VRMS、5kHz信號驅(qū)動時,無功功率為:

P = (π × 5000 × 1.6e-6 × 52) × (0 + 0.05) = 31.4mW
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有功功率

與動圈式揚(yáng)聲器不同的是,雖然陶瓷揚(yáng)聲器本身不消耗有功功率,但是,在驅(qū)動放大器輸出級以及功放和揚(yáng)聲器之間的外部電阻(RL) (圖4)上會產(chǎn)生熱量。外部電阻值越大,為放大器分擔(dān)的耗散功率越大,它以犧牲低頻響應(yīng)特性為代價。

驅(qū)動10Ω串聯(lián)電阻的陶瓷揚(yáng)聲器時,總負(fù)載功率中無功功率占的比重并不大。大部分功率耗散在外部電阻上,圖5為放大器功率與頻率的關(guān)系曲線。


為了獲得較好的低頻響應(yīng),應(yīng)選擇小的外部電阻,但會要求放大器輸出級耗散更大的功率。放大器的效率決定了放大器輸出級功率。為獲得大功率放大器,需要采用高效解決方案,如D類和G類放大器。負(fù)載端串聯(lián)一個電阻,可以使功率消耗在負(fù)載網(wǎng)絡(luò),而不是揚(yáng)聲器。即使放大器效率為100%,功率也會消耗在串聯(lián)電阻上,而非揚(yáng)聲器上。

以圖5為例,5kHz時,提供給負(fù)載的總功率為629mW。效率為53%的放大器功耗為558mW。放大器功耗決定了實(shí)際器件的封裝尺寸,如果必須用高頻正弦波驅(qū)動陶瓷揚(yáng)聲器,則會消耗大量功率。

結(jié)束語

便攜式設(shè)備的小巧、輕薄設(shè)計(jì)是推動小型陶瓷揚(yáng)聲器應(yīng)用需求的主要動力。陶瓷揚(yáng)聲器不同于傳統(tǒng)動圈式揚(yáng)聲器,應(yīng)考慮采用新的設(shè)計(jì)方案。陶瓷揚(yáng)聲器的電容特性要求放大器具有高輸出電壓和大輸出電流,從而在工作頻率范圍內(nèi)保持高壓驅(qū)動。選擇驅(qū)動陶瓷揚(yáng)聲器的放大器時,必須能夠?yàn)閺?fù)雜負(fù)載提供無功功率和有功功率。為了支持小尺寸、低成本方案,要求放大器具有較高的工作效率。為滿足以上要求,需要采用與傳統(tǒng)AB類放大器不同的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。更有效的解決方案,如 G類或D類放大器,成為極具吸引力的方案,綜合考慮成本、元件數(shù)量等指標(biāo),G類放大器是能夠獲得最佳折衷的解決方案。
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