電磁干擾控制的目的是指采取一定的措施后，使得設(shè)備或系統(tǒng)在一定的環(huán)境中能正常工作，相互之間不產(chǎn)生不良影響。有很多方法可以抑制電磁干擾，例如：采取屏蔽技術(shù)，良好的接地，采取濾波技術(shù)(如增加濾波電容、濾波器、電感等)等。比較以上幾種解決辦法，濾波器存在成本問題，電感體積較大，且大小不易確定，選擇濾波電容相對來說還是比較方便的方法。

濾波電容的選擇

圖1是某一臺空調(diào)產(chǎn)品連續(xù)干擾電壓的測試曲線。表1是超出限值的一些頻率點及連續(xù)干擾電壓的峰值和平均值的測量值。 從圖1和表1中可以看出，連續(xù)干擾電壓主要是在0．15～2 MHz頻率范圍內(nèi)超標(biāo)?？照{(diào)產(chǎn)生的電磁兼容問題，一半以上發(fā)生在控制部分。但是在這個頻率范圍，也很有可能存在馬達(dá)引起的干擾。
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a.曲線分析

采用排除法給空調(diào)供電，單獨讓室外機(jī)工作，室內(nèi)機(jī)不工作，室外機(jī)控制器和壓縮機(jī)產(chǎn)生的連續(xù)干擾電壓的測試曲線如圖2所示。 從圖2可以看出，測量的連續(xù)干擾電壓的峰值曲線和平均值曲線均沒有超過限值線，且有一定的裕量，由此可以排除室外機(jī)控制器和壓縮機(jī)干擾的可能。

采用讓室內(nèi)機(jī)不工作，室外機(jī)和分液器通電，測試得到的連續(xù)干擾電壓曲線如圖3所示。

b.解決的方法

對比兩次的測試曲線，可以得出電磁干擾是分液器控制器工作時產(chǎn)生的。

電容器內(nèi)絕緣介質(zhì)材料的特性是電容器綜合性能的重要制約因素。實際的電容器不是純電容，它是由等效電感、電容和等效電阻構(gòu)成的串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。選擇電容器類型時，工作頻率是一個重要的因素。電容器的最高使用頻率通常受電容器的電感和引線長度限制。在某些頻率上電容器因電感會產(chǎn)生自諧振振蕩。電容的諧振頻率由等效電感和電容共同決定，電容的電感值越大，則諧振頻率越低，也就是電容的高頻濾波效果越差。等效電感與電容器的引線長度有很大的關(guān)系，引線越長，則電感越大，電容的諧振頻率越低。因此，在實際應(yīng)用中，應(yīng)盡量使電容器的引線短一些。另外，電容器中的介質(zhì)參數(shù)受到溫度和電壓的影響會產(chǎn)生一定的變化，電容值也隨之變化。在選擇電容時，要根據(jù)不同介質(zhì)電容器的電壓和溫度特性進(jìn)行正確的選擇。
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常用的電容器有：鋁電解電容、鉭電解電容、紙介質(zhì)電容、聚脂薄膜電容、云母和陶瓷電容器、聚苯乙烯電容器、穿心電容器。

由于聚脂薄膜電容低頻特性較好，在這里我們選擇一個0．1μF左右的聚脂薄膜電容直接焊接在分液器的控制器上。圖4和表2是加了濾波電容后的連續(xù)干擾電壓的試驗測試曲線和測試值。

結(jié)束語

由圖4和表2可以看出，在加了濾波電容后，超出限值線的干擾均被濾掉。在實際應(yīng)用中，單一的電容器不可能在從低頻段到高頻段都能令人滿意。這種情況下可以將兩個不同類型的電容器并聯(lián)使用，會取得良好的效果。

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