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鉭電容在便攜式電池供電醫(yī)療設(shè)備使用的考量因素

發(fā)布時(shí)間:2011-10-27

中心議題:

  • 電源及輸出電容的要求
  • 為電池供電的低壓降穩(wěn)壓器選擇輸出電容
  • 電容直流漏電/絕緣電阻比較
  • 電池運(yùn)行時(shí)間和DCL
  • 鉭電容在便攜式電池供電醫(yī)療設(shè)備的使用

解決方案:

  • 選擇適用的低DCL電容
  • 改善鉭電容的DCL
  • 改進(jìn)醫(yī)用級的鉭電容的可靠性DCL
  • 醫(yī)療設(shè)備中的高蓄能鉭電容應(yīng)用


鑒于醫(yī)療設(shè)備對高可靠性的要求,本文就商用鉭電容和醫(yī)用鉭電容的設(shè)計(jì)取舍進(jìn)行了舉例,并介紹了有助于改善性能的一些新發(fā)展。本文還重點(diǎn)介紹了電容技術(shù)的一般性選擇標(biāo)準(zhǔn)和可以在便攜式醫(yī)療設(shè)備中使用的封裝技術(shù)的進(jìn)展情況。在便攜式醫(yī)療設(shè)備中最常用的大容量電容類型有多層陶瓷電容(MLCC)、鋁電解電容和固體鉭電容。表1就每種電容技術(shù)的某些一般特性和可能的缺點(diǎn)進(jìn)行了介紹。


表1 便攜式醫(yī)療設(shè)備使用的大容量電容的類型

電池充電器基礎(chǔ)知識

對使用可充電二次電池的便攜式設(shè)備來說,可以使用多種類型的充電器:降壓充電器、離線充電器或者線性穩(wěn)壓器/充電器。最常用的類型是降壓充電器。這種充電器可以把電池源電壓轉(zhuǎn)換為較低電壓并予以穩(wěn)壓。轉(zhuǎn)換器可通過外部交流/直流適配器或者內(nèi)部適配器電路供電。線性穩(wěn)壓器結(jié)構(gòu)緊湊,非常適用于低容量電池充電器應(yīng)用。單芯片集成解決方案既可為便攜式設(shè)備供電,同時(shí)還可單獨(dú)對電池進(jìn)行充電。

圖1是小型直流/直流開關(guān)穩(wěn)壓器的例子。它可以為電池充電器提供同步脈沖開關(guān)。該脈沖電池充電系統(tǒng)散熱小,采用TSSOP封裝,高度僅1.2毫米。該器件特性豐富,其中包括可在關(guān)斷時(shí)將電池(Vbat)和外部電源隔離開來。


圖1 使用威世 Siliconix Si9731實(shí)現(xiàn)的鋰離子或鎳鎘/鎳氫微處理器電池充電器

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充電器中使用的電容有多種類型。輸入去耦電容用于旁路噪聲。一般將0.1μF MLCC電容布置在Vcc引腳附近,用來濾除高頻噪聲。

輸出電容類型的選擇應(yīng)取決于合適的ESR,以符合穩(wěn)定負(fù)載線路范圍,同時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的評估:
1. 能夠降低功耗
2. 能夠降低紋波電壓
3. 能夠滿足系統(tǒng)負(fù)載線路的要求。

轉(zhuǎn)換器負(fù)責(zé)提供負(fù)載電流和電壓。隨著負(fù)載的變化,電流的增加,電壓會下降。穩(wěn)壓器可以保持恒定電壓,但對負(fù)載電流的變化不能迅速做出響應(yīng),所以使用大容量電容來應(yīng)對這樣的變化,防止電壓下降。如果轉(zhuǎn)換器輸出的電流要通過電感,它就無法瞬時(shí)響應(yīng),這時(shí)就需要在負(fù)載兩端跨接一個(gè)并聯(lián)電容組,來上拉電壓。有時(shí)會混合使用MLCC和鉭電容,以降低總體大容量電容的ESR.由于MLCC的阻抗較低,會先充電,然后才是大容量鉭電容。

電源及輸出電容的要求

便攜式醫(yī)療設(shè)備使用的電池或?yàn)橐淮涡噪姵?,或?yàn)槎坞姵?。一次性電池一般只使用一次。在電路工作過程中,活性化學(xué)物質(zhì)被消耗殆盡。一旦放電完畢,電路將停止工作,必須更換新的電池。二次電池可以在放電完畢后充電,因?yàn)楫a(chǎn)生電能的化學(xué)反應(yīng)可以逆轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對電池系統(tǒng)充電。電源、電池類型的選擇視應(yīng)用而定。醫(yī)療設(shè)備常用的一次性電池類型有堿性電池和鋰電池。

二次電池有鋰電池、鎳鎘電池 (NiCad)、鎳氫(NiMH) 電池和鉛酸電池。其中鋰電池最常用,這是因?yàn)殇囯姵氐捏w積能量密度和質(zhì)量能量密度最大,放電率極低,這意味著閑置時(shí)有良好的荷電保持能力。

便攜式設(shè)備電路需要輸出電容,而輸出電容通常由一次性或者二次電池供電,可以在負(fù)載瞬變過程中減輕電壓過沖或者下沖。要有效地濾除噪聲,電容的等效串聯(lián)電阻 (ESR) 是重點(diǎn)考慮的參數(shù)。輸出電容用來處理電路的紋波電流和電壓。需要對電容組的過熱予以控制,這樣在電路工作中,不會超過最大允許功耗。需要確定的是,通過輸出電容的紋波電流不超出允許值。

表2概述了在+25℃和f=100kHz條件下各種封裝(按外殼尺寸劃分)的最大允許額定功率。對溫升在+25℃以上的應(yīng)用,建議應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行降額。請參考電容生產(chǎn)廠家關(guān)于針對可適用的鉭電封裝的功率降額建議。


表2 鉭電容的功耗及容量范圍

可使用公式P=Irms2 x ESR計(jì)算出最大允許交流紋波電流 (Irms),其中P表示鉭電容外殼尺寸對應(yīng)的最大允許功率,ESR則可根據(jù)電容的工作頻率計(jì)算得出。

對鉭電容,還需要遵守合適的電壓降額規(guī)范,不可超出生產(chǎn)廠家建議的額定值。輸出電容的工作電壓應(yīng)由電壓電路狀態(tài)決定。其可根據(jù)公式Vrated=Vpeak+Vdc計(jì)算得出,即紋波電壓加上直流電壓噪聲。允許的紋波電壓的計(jì)算方法為E=IxZ,其中Z表示電容器電阻??傮w來說,較低的ESR可以幫助降低輸出紋波噪聲。

在電路中加入大容量電容還能在無負(fù)載條件下(此時(shí)電池尚未工作,使用線路電流供電)起到上電作用。當(dāng)使用線路電流供電時(shí),在選擇大容量鉭電容的額定值的時(shí)候,應(yīng)遵從降額規(guī)范。
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為電池供電的低壓降穩(wěn)壓器(LDO)選擇輸出電容

便攜式設(shè)備中的線性電壓穩(wěn)壓器或低壓降穩(wěn)壓器(LDO)均采用電池供電。電容的大小非常重要,因?yàn)長DO一般采用小型SOT封裝。在負(fù)載變化時(shí),常用 LDO來確保提供高精度電壓。在50mA負(fù)載電流下,出現(xiàn)90mV壓降非常典型。舉例來說,如果低壓降穩(wěn)壓器的生產(chǎn)廠家規(guī)定使用電容的目的是降低噪聲,那么在選擇電容類型的時(shí)候應(yīng)考慮:

  • 醫(yī)療設(shè)備的性能要求
  • 規(guī)定的ESR安全工作范圍
  • 電容的尺寸及成本
  • 額定電壓


表3 各類型電容的ESR要求

要滿足如表3所示的ESR要求,在電容技術(shù)方面有多項(xiàng)選擇。通過檢查電路負(fù)載線的穩(wěn)定性,可以為線路的正常工作選擇合適的電容技術(shù)。

對低壓降 (LDO) 穩(wěn)壓器進(jìn)行負(fù)載線穩(wěn)定性分析可以得出各種負(fù)載情況下的最低和最高ESR 值。

舉例來說,如果使用10μF的鉭電容用于負(fù)載線瞬態(tài)穩(wěn)定,10kHz下測得的ESR的安全工作范圍為最大10Ω,最低10mΩ(見圖2)。


圖2 穩(wěn)定運(yùn)行的LDO穩(wěn)壓器對ESR的要求

在本例中,如果LDO要高效率地工作,則需要低ESR的最小尺寸的電容器。對該應(yīng)用來說,符合要求的低ESR電容技術(shù)種類比較多。鉭電容的ESR一般情況下都是生產(chǎn)廠家在100kHz條件下定義的。本應(yīng)用需要10kHz下的ESR,以便實(shí)現(xiàn)合適負(fù)載線穩(wěn)定性。

選擇合適的電容可以通過10kHz時(shí)的阻抗-頻率關(guān)系來確定。如表2所示,有幾種固態(tài)鉭電容適用于該應(yīng)用。MLCC、鉭電容、鋁電解電容的對應(yīng)ESR請參見表2.雖然與采用錳負(fù)極的標(biāo)準(zhǔn)固態(tài)鉭電容相比,鉭聚合物電容ESR更低,但由于近期采用二氧化錳(MnO2) 負(fù)極對鉭電容結(jié)構(gòu)的改進(jìn),部分標(biāo)準(zhǔn)固態(tài)鉭電容產(chǎn)品的ESR 低于 50mΩ,完全可以用于LDO應(yīng)用。


圖3 0603鉭電容的阻抗-頻率曲線

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圖4顯示了威世TM8 -298D 系列M 或0603外殼尺寸的電容器。0603鉭電容在10kHz時(shí)的ESR為1.19 Ω,如圖3的鉭電容阻抗-頻率曲線所示。該ESR正處于安全工作范圍內(nèi),可實(shí)現(xiàn)出色的電路負(fù)載線穩(wěn)定性。在本例中,如果采用具有10 mΩ以下超低ESR的MLCC電容,在電路中就需要給電容串聯(lián)一個(gè)小電阻,以便為ESR提供安全工作范圍。由于空間及組件數(shù)量有限,采用單個(gè)0603鉭電容就可以同時(shí)滿足ESR和空間要求。


圖4 鉭電容的尺寸縮減

在某些情況下,在電路中同時(shí)需要大容量電容來減少壓降,以及超低ESR來處理紋波。在更高效率和更低功耗之間實(shí)現(xiàn)最佳平衡傾向于使用ESR較低的電容。

也可以使用其他具有較高ESR的電容技術(shù)。MLCC0 0805是采用400層0805大小的X5R介電層的電容,規(guī)格為10μF~10V.另有采用0603 X5R介電層的10μF~10V電容。它們的ESR在10kHz條件下為 20mΩ。與鉭電容相比,MLCC電容的ESR非常低。然而對于在本應(yīng)用中用于LDO的電容來說,更低的ESR并不具有優(yōu)勢。

在本例應(yīng)用的電容選擇中,電路板空間和成本也是需要考慮的因素。


圖5 M.A.P. 鉭電容封裝

更先進(jìn)的鉭電容封裝去掉了引線框,提高了體積封裝效率和電氣性能。圖 6 對多陣列封裝 (M.A.P.) 裝配技術(shù)和傳統(tǒng)封裝技術(shù)進(jìn)行了比較。在標(biāo)準(zhǔn)鉭電容封裝中取消引線框裝配可以節(jié)省更多空間以容納更多的鉭芯。而在傳統(tǒng)引線框封裝中,鉭電容封裝的主體部分是塑封材料或者封裝物。如圖5所示,連接到引線框的正極引線也會占用封裝空間??偟膩碚f,傳統(tǒng)引線框架封裝可用體積有效利用率僅30%.

如圖 6 所示,通過采用M.A.P.工藝提升封裝中的鉭芯放置精度,從而縮減整體封裝尺寸,實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的尺寸誤差控制。采用M.A.P.工藝實(shí)現(xiàn)的封裝還能夠降低凈空和為垂直方向的高密度線路提供更好的“參照線”。舉例來說,標(biāo)準(zhǔn)的注塑引線框架鉭電容D型最大高度為4.1mm,而采用M.A.P.工藝生產(chǎn)的D型的高度為1.65mm.


圖6 最新 MAP 鉭電容封裝具有最高體積效率

借助M.A.P.工藝,鉭電容的外殼尺寸一路從A下降到0805(目前的技術(shù))到0603或者0402.鉭粉的改良可以把10?F~10V容量的0805外殼尺寸減少到0603的外殼尺寸,如圖 4 所示。
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電容直流漏電/絕緣電阻比較

在用電池作為電源的時(shí)候,電容直流漏電流 (DCL) 應(yīng)被視為損耗,因?yàn)殡娙輹绊戨姵氐氖褂脿顩r和壽命。除了電池,大容量電容也用作便攜式設(shè)備中的補(bǔ)充電源,以應(yīng)對電路負(fù)載的變動(dòng)。

許多便攜式設(shè)備應(yīng)用要求低DCL,以實(shí)現(xiàn)長時(shí)間、高效率的電池壽命。為應(yīng)對負(fù)載變化,與電池并聯(lián)一個(gè)大容量輸出電容可以保持儲電能力。在某些應(yīng)用中,設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間是時(shí)斷時(shí)續(xù)的短周期,在大多數(shù)時(shí)間里電池處于閑置狀態(tài)。因此,該電容需要極低的DCL來滿足便攜式設(shè)備的應(yīng)用需求,盡量延長電池的使用壽命。

直流漏電數(shù)值很小,所有電容都有這個(gè)問題。鉭電容的漏電流為數(shù)微安,而MLCC的漏電流為數(shù)微微安。直流漏電流的測量方法是采用等效的電阻-電容串聯(lián)電路,加上直流電壓,在室溫下測量電流。電容應(yīng)串聯(lián)一個(gè)1000Ω的電阻,以限制充電電流。


圖7 鉭電容的 DCL 曲線

描述DCL的術(shù)語和測量單位隨電容技術(shù)不同而不同。DCL是用于鉭電容的測量單位,而絕緣電阻 (IR) 則是用于MLCC的測量單位。根據(jù)電介質(zhì)類型,MLCC有一個(gè)IR限值。對采用X5R電介質(zhì)的大電容MLCC,IR限值為》10,000MΩ或 (R x C) ≥ 500ΩF,以低者為準(zhǔn)。MLCC均采用符合軍用產(chǎn)品規(guī)范55681的自動(dòng)IR測試儀進(jìn)行過IR最小值篩選。

DCL可根據(jù)歐姆定律,用電容的IR和額定電壓計(jì)算得出。舉例來說,MLCC的IR限值為100MΩ-ΩF,相當(dāng)于鉭電容標(biāo)準(zhǔn)DCL限值則為0.01,即(電容x電壓)=0.01?A/?F V.

鉭電容均根據(jù)規(guī)定的DCL最小值進(jìn)行過篩選,或者不超過規(guī)定的最大值。鉭電容DCL的測試系根據(jù)軍用產(chǎn)品規(guī)范55365F.各種規(guī)格的鉭電容之間的DCL差異比較明顯,所以每種規(guī)格的鉭電容的限值都是單獨(dú)規(guī)定的。

在便攜應(yīng)用中,較長保壓時(shí)間(soak time)下的DCL是電容重要的指標(biāo)。對于有具體規(guī)格和鉭芯設(shè)計(jì)的鉭電容,某個(gè)生產(chǎn)批次中的DCL分布是可以量化的。如果應(yīng)用要求極低DCL,可以方便地從某個(gè)批次中自動(dòng)篩選出某個(gè)額定電壓下具有特定DCL符合便攜式設(shè)備使用條件的鉭電容。

圖8是一種47uF-10V的鉭電容,雖然其最大DCL為4.7uA,根據(jù)特定的保壓時(shí)間篩選后,可為應(yīng)用提供超低DCL.以圖8的元件為例,該批量可以按照10秒鐘DCL 600nA的標(biāo)準(zhǔn)篩選,從而把總體 DCL 從 4.7uA 降至 600nA 限值。


圖8一種47uF-10V的鉭電容

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DCL限值應(yīng)根據(jù)電池供電設(shè)備的工作時(shí)間和非工作時(shí)間來決定。舉例來說,如果某便攜式設(shè)備的工作時(shí)間很短,只有幾秒鐘,而隨后長期處于閑置狀態(tài),那么大容量電容應(yīng)具備低DCL,以保證較長的電池使用壽命。另外,應(yīng)該對電路的總體靜態(tài)電流和工作電流進(jìn)行評估,以確定是否需要低DCL電容。

電池運(yùn)行時(shí)間和DCL

對可充電二次電池來說,DCL也很重要,這樣可以延長充電間隔時(shí)間,不過總體工作電流中可以允許輸出電容一定程度的漏電流存在。評估電路在各種使用狀況下的電流要求,了解電容的DCL,可以顯著延長電池使用壽命。

通過測量DCL或者IR可以了解電容電介質(zhì)的性能以及電介質(zhì)層的質(zhì)量。DCL電流在加電的情況下,會流經(jīng)或者跨越電容電介質(zhì)隔離層。對鉭電容這樣采用氧化膜制造的電容來說,DCL電流的主體構(gòu)成部分是多種電流混合而成,有流經(jīng)電介質(zhì)的表面漏電流、因電介質(zhì)材料極化而出現(xiàn)的電介質(zhì)吸收 (DA) 電流、流經(jīng)電介質(zhì)材料的原生漏電流。類似的,采用基于鈦酸鋇的陶瓷電介質(zhì)的MLCC的漏電流主要是流經(jīng)電介質(zhì)的漏電流,以及DA損耗和原生漏電流。

MLCC具有良好的低DCL特性,但在某些情況下,鉭電容能夠以更小的體積提供同樣低的DCL.表5 比較說明了根據(jù)DCL要求正確評估和選擇合適的電容的計(jì)算方法。如表5所示,鉭電容一般按照DCL最大值來確定規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)二氧化錳 (MnO2)構(gòu)造的鉭電容在生產(chǎn)廠家處是按照 (。01xCV) 進(jìn)行分級的。某些電容生產(chǎn)廠家還會隨DCL信息提供具體的保壓時(shí)間,并且根據(jù)比同級別的DCL最大值低得多的具體DCL限值進(jìn)行電容器的預(yù)篩選。

選擇適用的低DCL電容

舉例來說,某種短工作占空比的便攜式電池供電醫(yī)療設(shè)備需要線路每天啟動(dòng)電機(jī)幾秒鐘,然后關(guān)閉。這樣的應(yīng)用可以使用低DCL的大容量電容。

具體使用:

  • DC/DC轉(zhuǎn)換器,用于電機(jī)驅(qū)動(dòng)
  • 輸入電壓:1.5V
  • 固定輸出電壓:3.3V
  • 輸出電流:200mA@2V
  • 大容量輸出電容:47?F
  • 保壓時(shí)間60秒時(shí)的DCL = 200nA

如果該47uF大容量電容是鉭電容,則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾妷航殿~。降額應(yīng)根據(jù)鉭電容生產(chǎn)廠家的降額規(guī)范,具體示例見表4.本示例選擇了10V的額定電壓。


表4 鉭電容的降額規(guī)范

MLCC的額定電壓可以與工作電壓相同或者略高,因此6V的額定電壓已經(jīng)足夠。對 MLCC 而言,如果已知 IR (見表5)和工作電壓 (4V),可以計(jì)算出 DCL.適用于低DCL應(yīng)用的MLCC有X5R和X7R兩種電介質(zhì)。根據(jù)額定工作電壓,可以根據(jù)歐姆定律,用元件的IR值計(jì)算出 DCL.


表5 低DCL電容器選擇

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為確定鉭電容的 DCL 限值,對多個(gè)生產(chǎn)批次中的外殼尺寸為 D 和 F 的 MAP 47?F-10V 電容進(jìn)行了批量測試,并對每個(gè)電容的在不同保壓時(shí)間(60 秒)下的 DCL 和對應(yīng)的保壓時(shí)間都進(jìn)行了記錄,如圖7 所示。然后采用統(tǒng)計(jì)分析方法,確定每個(gè)批次的較低 DCL.另外,還采用獨(dú)特的成型工藝強(qiáng)化了負(fù)極,以提升和降低電容的DCL性能。對任何與標(biāo)準(zhǔn)批次相悖的DCL曲線都予以關(guān)注,最后找出DCL的較低限值。

圖4所示的是各種封裝選擇和每種封裝選擇的體積要求。威世的572D系列鉭電容既能滿足DCL要求,又具有最高的體積效率,體積僅為8.39 mm3.如果對空間的要求不是那么嚴(yán)苛的話,該應(yīng)用也可使用MLCC.X5R電介質(zhì)MLCC的DCL低至187nA,與選擇鉭電容一樣,只要一個(gè)大容量電容就能滿足要求。MLCC X7R電介質(zhì)電容的電容溫度系數(shù)比X5R更加優(yōu)越,但要組成大容量電容需要兩個(gè)MLCC電容并聯(lián)。

在某些電路中,施壓后電容器保持電容的能力是一個(gè)重要的考量因素。對X5R電介質(zhì)MLCC,在選擇元件的額定電壓時(shí),應(yīng)考慮其電容電壓系數(shù) (VCC)。如果包括紋波電壓在內(nèi)的直流應(yīng)用電壓接近MLCC的額定電壓,VCC效應(yīng)會導(dǎo)致該元件損耗部分電容。電容損耗可能會影響電路工作。另外,在選擇元件的時(shí)候,還需要考慮溫度對MLCC的IR的影響以及電容溫度系數(shù) (TCC)。生產(chǎn)廠家會提供特定電介質(zhì)隨溫度上升IR的劣化曲線。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對溫度效應(yīng)進(jìn)行評估。

改善鉭電容的DCL

鉭電容的電介質(zhì)層是一層五氧化二鉭薄膜,覆蓋在每顆鉭芯表面上。其采用陽極化工藝,由厚5nm~10nm的N型氧化鉭層和五氧化二鉭純半導(dǎo)體層復(fù)合而成。層厚與陽極化電壓成比例,同時(shí)決定了元件的額定電壓。對用于6V電池應(yīng)用的固鉭電容而言,最終的鉭電介質(zhì)層厚度為0.04微米或者40納米。

超大容量的MLCC則采用澆覆厚度為2.0微米的陶瓷電介質(zhì)薄層的方式來制造,這樣比鉭電容的要厚得多。MLCC采用層疊工藝,最終制造出多層電容。與鉭電容一樣,MLCC的電介質(zhì)層厚度決定了額定電壓,電介質(zhì)層數(shù)決定了容量。介電常數(shù)的差異導(dǎo)致了IR的巨大差別。

鉭電容的DCL會因?yàn)檎龢O表面的機(jī)械損壞或者氧化層表面的破裂而上升。如圖8所示,正極的外表面屬于易損部分,受到熱、機(jī)械和電氣作用的共同影響。表面DCL會受濕度的影響,并導(dǎo)致長時(shí)間工作的不穩(wěn)定。

改進(jìn)鉭芯的生產(chǎn)工藝,更好地控制氧化物層的厚度,可以幫助消除如圖 8所示的表面DCL問題。在鉭芯的外表面生成較厚的電介質(zhì)薄膜,防止其受到機(jī)械損壞,從而大幅改善DCL性能,降低DCL.除了改進(jìn)鉭電容的正極結(jié)構(gòu),與聚合物負(fù)極結(jié)構(gòu)相比,鉭電容的二氧化錳負(fù)極結(jié)構(gòu)具有更為優(yōu)異的 DCL 性能,因該材料有更好的導(dǎo)電性。

圖9顯示了采用這種新技術(shù)制造而具有出色DCL性能的新型MAP 0603封裝。結(jié)合對鉭芯的改進(jìn),最新 MAP 系列鉭封裝能夠改善裝配、封裝和端接工藝,避免機(jī)械損壞,提升電容的體積效率。


圖9

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改進(jìn)醫(yī)用級鉭電容的DCL可靠性

因?yàn)槟承┽t(yī)療設(shè)備需要高可靠性,特別是對關(guān)鍵任務(wù)型應(yīng)用而言,電容生產(chǎn)廠家提供穩(wěn)健且保守的設(shè)計(jì)來滿足性能需求。通過精心的鉭芯和鉭粉設(shè)計(jì),醫(yī)用鉭電容的性能會高出標(biāo)準(zhǔn)的商用鉭電容以及采用傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的高可靠產(chǎn)品。

生產(chǎn)廠家會對每種設(shè)計(jì)適用的鉭粉進(jìn)行評估。隨電容器CV的增長,失效率隨之增長,因此應(yīng)針對具體的設(shè)計(jì)選擇合適粒徑的鉭粉。對醫(yī)用級設(shè)計(jì)而已,其目的是在可用的外殼尺寸范圍內(nèi)提供更為可靠的DCL性能。對商用級設(shè)計(jì)而言,其目的是通過以最小的可用外殼尺寸提供更高的-k CV鉭粉,從而盡量降低成本,最大化設(shè)計(jì)收益。因此商用鉭電容的DCL總體上會高于醫(yī)用鉭電容。

下面舉例說明目前的醫(yī)用TM8系列DCL改進(jìn)后與傳統(tǒng)高可靠194D系列的對比情況。

圖10對F外殼尺寸的194D系列設(shè)計(jì)與TM8系列設(shè)計(jì)進(jìn)行了比較。194D是一種用于眾多高可靠應(yīng)用中的老式設(shè)計(jì)。鉭芯設(shè)計(jì)采用高-k CV粉末,為23kCV.而 TM8 是一種較新的醫(yī)用級設(shè)計(jì),使用10Kvc粉末,大幅度改善了DCL性能,而且采用的最新 MAP 裝配工藝,不會增加板級空間占用。


圖10 比較F外殼尺寸的194D系列設(shè)計(jì)與TM8系列設(shè)計(jì)

醫(yī)療設(shè)備中的高蓄能鉭電容

小型便攜式或者植入型心律轉(zhuǎn)復(fù)除顫器 (ICD) 適用于與可能因室性快速型心律失常而突發(fā)心臟病死亡的患者。便攜式除顫器與ICD具有類似功能,都是設(shè)計(jì)用于為心臟提供電療,恢復(fù)正常心律。電療線路采用高能充電電容,用于電擊心臟組織。

某些設(shè)計(jì)采用高能鋁電解電容,但需要后備電池以及一個(gè)用來實(shí)現(xiàn)重整期的程序,以在設(shè)備的生命周期內(nèi)保持良好的充電效率。與鋁電解電容相比,高能濕鉭充電電容無需重整,且具有更高的能量密度。

電容的儲能能力取決于電介質(zhì)的相對電容率的值的大小和材料內(nèi)的最大可允許電壓。當(dāng)電場出現(xiàn)后,任何電容電介質(zhì)的導(dǎo)電行為都會導(dǎo)致電容損耗。而且損耗會隨電場變化而加大,比如交流電。電介質(zhì)的分子存在出現(xiàn)某種程度的極化,而在電場出現(xiàn)后,初始的時(shí)候這些分子的位移是相反的。部分能量消耗在分子的位移上,并在這個(gè)過程中消耗殆盡。當(dāng)電場變化或者消失,這種損耗就體現(xiàn)為熱量。

箔式鋁電解電容浸沒在導(dǎo)電電解質(zhì)中。電介質(zhì)由鋁箔表面的氧化膜構(gòu)成,其厚度一般為50到100納米,其決定了單位電極面積的容量。鉭電容也有氧化物膜層,但厚度要小得多,一般只有5到10納米。選擇儲能設(shè)備使用的電容類型時(shí),需要考慮工作壽命、板級空間和成本要求。因?yàn)樾呐K除顫需要非常高的能量,所以只有鋁電解電容和濕鉭電容適用。

結(jié)論

本文討論了便攜式醫(yī)療設(shè)備的各種應(yīng)用及其使用的電路。針對這些便攜式應(yīng)用,有多種電容可供選擇。選擇適用于這類應(yīng)用的電容時(shí),優(yōu)先考慮的電氣參數(shù)是電容的DCL和ESR.由于某些醫(yī)療應(yīng)用對可靠性和電池使用壽命要求極高,一些電容無法適用。

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