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Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案

發(fā)布時(shí)間:2019-11-18 責(zé)任編輯:wenwei

【導(dǎo)讀】大家都很熟悉了傳統(tǒng)的步進(jìn)電機(jī)控制方式。如果在電機(jī)控制中采用反饋裝置或者無傳感器控制方式,將可以為那些對(duì)安全性、可靠性和精度有較高要求的運(yùn)動(dòng)控制應(yīng)用提供更經(jīng)濟(jì)的選擇。
 
大部分基于步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行在開環(huán)狀態(tài)下,因此能夠提供低成本的解決方案。實(shí)際上,步進(jìn)系統(tǒng)是唯一的一個(gè)不需反饋就具備位置控制能力的運(yùn)動(dòng)技術(shù)。但是當(dāng)步進(jìn)電機(jī)以開環(huán)方式驅(qū)動(dòng)負(fù)載時(shí),在指令步和實(shí)際步之間存在失去同步的潛在可能性。閉環(huán)控制作為傳統(tǒng)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制的補(bǔ)充,為有更高安全性、可靠性或產(chǎn)品質(zhì)量要求的應(yīng)用提供了高性價(jià)比的選擇。反饋裝置或某種間接參數(shù)檢測方式在這類步進(jìn)系統(tǒng)中“閉合了回路”,以校驗(yàn)/控制失步、檢測電機(jī)堵轉(zhuǎn),并保證了更大的有效力矩輸出。最近,步進(jìn)閉環(huán)控制(CLC)在實(shí)現(xiàn)智能分布式運(yùn)動(dòng)體系結(jié)構(gòu)方面也發(fā)揮了作用。本文稱之帶編碼器步進(jìn)電機(jī)為步進(jìn)伺服電機(jī)。
 
我們知道伺服電機(jī)也是帶編碼器并依靠編碼器工作。但是增加編碼器的步進(jìn)伺服會(huì)兼有步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)兩者優(yōu)點(diǎn)。
 
相比伺服電機(jī),閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)
 
 
1 可頻繁的起動(dòng)/停止
 
步進(jìn)伺服最適用于需要頻繁起動(dòng)/停止的用途
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
2 免增益調(diào)整
 
即使是在皮帶機(jī)構(gòu)、凸輪、鏈條驅(qū)動(dòng)等負(fù)載發(fā)生變動(dòng)的情況下,也可不用通過增益調(diào)節(jié),便實(shí)現(xiàn)定位。而伺服電機(jī)中伺服系統(tǒng)的增益對(duì)電機(jī)性能有很大影響,而且調(diào)節(jié)伺服增益是很費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的事情。
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
3 穩(wěn)態(tài)靜止,無抖動(dòng)
 
伺服電機(jī)在停止時(shí)候由于依靠編碼器定位需要增益調(diào)節(jié)因此無法做到絕對(duì)靜止。而步進(jìn)伺服電機(jī)定位時(shí)無微小振動(dòng)而通過電機(jī)自身保持力停止因此最適合用于需無振動(dòng)停止的低剛性機(jī)構(gòu)用途,典型應(yīng)用如光學(xué)領(lǐng)域。
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
4 可實(shí)現(xiàn)大慣性負(fù)載的驅(qū)動(dòng)
 
比起同等安裝尺寸的伺服電機(jī),步進(jìn)伺服可驅(qū)動(dòng)更大慣性的負(fù)載。
 
5 高速
 
得益于連續(xù)穩(wěn)定可靠的電流控制技術(shù),閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)可運(yùn)行到3000-4000RPM不丟步。
 
6 高響應(yīng)
 
與開環(huán)步進(jìn)電機(jī)一樣,閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)與控制指令同步運(yùn)行,因此能夠在短行程、短時(shí)間完成精確定位。而通常伺服電機(jī)由于在停止時(shí)有位置整定時(shí)間不適應(yīng)短行程定位場合。
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
7 大力矩
 
與傳統(tǒng)的步進(jìn)電機(jī)相比,閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)可以在非常寬的速度范圍內(nèi)輸出很大的力矩,驅(qū)動(dòng)可以做到100%的負(fù)載連續(xù)運(yùn)行。無需擔(dān)心電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載的能力,這與傳統(tǒng)的微步(細(xì)分)驅(qū)動(dòng)完全不同。步進(jìn)伺服可以根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速采用獨(dú)特電流控制技術(shù)做到高速范圍內(nèi)依舊可以輸出大力矩。配合Trinamic的CoolStep和Dcstep驅(qū)動(dòng)器的輸出電流會(huì)隨著外部負(fù)載閉環(huán)動(dòng)態(tài)增加或減少。
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
8 低速無振動(dòng),靜音
 
由于驅(qū)動(dòng)器采用了矢量控制技術(shù),加之Trinamic特有的StealthChop和SpreadCycle專利技術(shù)可以保證電機(jī)低速時(shí)候無振動(dòng),靜音效果。
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
9 減少電機(jī)發(fā)熱,實(shí)現(xiàn)高效率
 
閉環(huán)步進(jìn)加之Trinamic特有的CoolStep技術(shù)(電流隨負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)),因此能減少電機(jī)發(fā)熱,降低電機(jī)運(yùn)行溫度,提高效率、節(jié)能。
 
傳統(tǒng)閉環(huán)步進(jìn)解決方法如下
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
傳統(tǒng)的閉環(huán)方式是控制器、驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)分體式,控制器發(fā)出脈沖/方向控制驅(qū)動(dòng)器,步進(jìn)電機(jī)將編碼器信號(hào)反饋到驅(qū)動(dòng)器。缺點(diǎn)是:接線繁瑣、售后服務(wù)不便、脈沖/方向控制信號(hào)容易受到強(qiáng)磁場干擾導(dǎo)致定位不準(zhǔn)、編碼器信號(hào)只反饋到驅(qū)動(dòng)器屬于半閉環(huán),無法檢測控制部分的脈沖丟失。
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
Trinamic采用的是全位置閉環(huán)控制模式,模塊集成了總線接口、運(yùn)動(dòng)控制功能、輸入輸出、電機(jī)驅(qū)動(dòng)和程序存儲(chǔ)。編碼器的信號(hào)反饋到模塊里面模塊內(nèi)部完成閉環(huán)控制。
 
優(yōu)勢
 
布線簡單、全位置閉環(huán)控制精確、售后維護(hù)方便。
 
單軸閉環(huán)驅(qū)控模塊
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
3軸閉環(huán)驅(qū)控模塊
 
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
Trinamic全閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)控方案
 
 
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