開關柜中銅排布局緊湊不可能有較大空閑位置，一般都采用表帶的方式進行安裝，這種方式就要求溫度采集模塊體積做的非常小。由于現場不方便取電，所以多采用電池供電，整個溫度采集模塊使用壽命最少為3年，為了做到絕緣安全都采用膠水封死的方法導致更換電池也很不方便。一般無線溫度采集多采用：MCU+zigbee+溫度傳感器，這種方案體積大、功耗大、開發(fā)繁瑣，下面給大家介紹一種比較方便實用的方案。

 

圖 1 無線溫度采集表帶

 

一、zigbee+溫度傳感器一體化解決方案

 

為了降低功耗以及控制體積，不能增家額外MCU，所有的采集控制必須在zigbee模塊中完成。為了zigbee模塊休眠時整個系統(tǒng)不消耗電能，將溫度傳感器DS18B20設置成單線通信模式，當zigbee休眠時DS18B20不消耗電能。當zigbee模塊喚醒采集時，zigbee與溫度采集模塊通信并同時給溫度傳感器DS18B20中的電容充電。用戶可以通過上位機軟件設置休眠喚醒時間，可以按照秒設置也可以按照分來設置。配置好后模塊定時休眠，當模塊喚醒后將溫度采集通過zigbee網絡傳送給主節(jié)點，傳送完成后再次進入休眠。此方案不僅功耗低而且體積小巧，再有大大縮短了用戶的研發(fā)周期，用戶只需關注自己主節(jié)點的研發(fā)，從節(jié)點只需通過配置即可。

 

圖 2 溫度采集框圖

 

zigbee模塊以及電池被集成到一個表帶當中，然后將表帶綁在被測銅牌上，表帶背面有開孔方便溫度傳感器與被測銅牌接觸。

 

 

圖 3  現場安裝圖片

 

整個網絡采用星型網絡拓撲結構，開關柜中的智能控制開關作為主節(jié)點，溫度采集表帶作為子節(jié)點，子節(jié)點定時上傳采集到的溫度然后再次休眠。主節(jié)點之間通過RS-485網絡相連，然后再通過GPRS DTU傳送到監(jiān)控后臺。

 

圖 4 無線測溫系統(tǒng)框圖

 

二、核心部件：zigbee模塊介紹

 

超小體積

 

本方案采用廣州致遠研發(fā)的低功耗小體積Nano型zigbee模塊，如下圖所示zigbee模塊一般采用陶瓷天線，低功耗模塊體積可以做到13.5mm*16.5mm，放在標準的表帶中剛剛合適如果體積再大就有點放不了。整個模塊采用郵票孔的方式高度正好合適，如果使用排針的方式再算上底板的厚度高度就顯得太高了。

 

圖 5 zigbee模塊體積

 

超度功耗

 

該模塊不僅具有超小體積還具有超低功耗，如下表所小功率模塊發(fā)送電流只有20mA，休眠狀態(tài)下只有160nA按照2分鐘喚醒一次理論可以工作5-6年時間。

 

圖 6 zigbee模塊功耗

 

下圖是同類產品功耗對比

 

圖 7 功耗對比

 

3.6V供電，無需其他電源模塊

 

常用的ER14250H電池均為3.6V供電，ZLG致遠電子的Nano模塊支持3.6V供電，無需其他器件從而避免增加功耗增加體積。

 

圖 8 電池

 

支持上位機軟件配置，產品開發(fā)速度快

 

Nano模塊支持上位機軟件配置，可以設置主節(jié)點的ID以及休眠采集時間，實現0代碼控制。

 

圖 9 上位機軟件配置

 

三、溫度傳感器介紹

 

本方案采用DS18B20作為溫度傳感器，該傳感器體積小便于安裝，可以采用單線通信不需要額外的電源接口，zigbee模塊休眠時DS18B20處于關斷狀態(tài)。

 

圖 10 單線供電

 

 

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